2025年11月28日，成都热浸镀锌加工厂家介绍：热浸镀锌的镀后处理工序有哪些

热浸镀锌的镀后处理工序主要有以下几种：

冷却

目的：使镀件快速降温，稳定锌层结构，防止锌层在高温下长时间停留而出现晶粒粗大、表面氧化等问题，同时也便于后续工序的操作。
方式：通常采用水冷或空冷的方式。水冷是将镀件浸入水中快速冷却，冷却速度快，但可能会导致镀件表面产生水渍或氢脆现象；空冷则是让镀件在空气中自然冷却，冷却速度较慢，但可减少水渍和氢脆问题，适用于对表面质量要求较高的镀件。

钝化

目的：在镀锌层表面形成一层钝化膜，提高镀锌层的耐腐蚀性、耐磨性和装饰性。钝化膜可以阻止外界的氧气、水分和腐蚀性介质与锌层接触，从而延长镀锌层的使用寿命。

方式：常见的钝化方法有铬酸盐钝化、无铬钝化等。铬酸盐钝化效果好，能形成颜色鲜艳、耐蚀性强的钝化膜，但六价铬具有毒性，对环境和人体健康有害；无铬钝化是一种环保型钝化工艺，采用钛盐、锆盐、硅酸盐等无铬钝化剂，虽然在耐蚀性等方面略逊于铬酸盐钝化，但符合环保要求，应用越来越广泛。

涂油

目的：在镀锌层表面涂上一层防护油，进一步提高镀锌层的耐腐蚀性，同时也能起到润滑作用，防止镀件在运输和储存过程中发生磨损和擦伤。

方式：可采用浸油、喷涂或刷涂等方式。浸油是将镀件浸入油槽中，使油均匀地覆盖在镀件表面；喷涂则是利用喷枪将油喷涂在镀件表面，适用于大型镀件或批量生产；刷涂一般用于小型镀件或局部涂油的情况。防护油通常为矿物油、合成油或防锈油等。

机械抛光

目的：改善镀锌层的表面平整度和光洁度，提高镀件的外观质量，去除镀件表面的锌瘤、毛刺等缺陷，使镀件表面更加光滑美观，同时也有助于提高镀件的耐腐蚀性和耐磨性。