2025年11月25日，成都热浸镀锌加工厂家介绍：热浸镀锌工艺流程及操作规范

一、干燥处理

1. 在进行浸锌前，镀件必须经过烘干处理。将助镀剂处理后的镀件放置于锌锅旁，利用锌锅加热的余温进行烘干，直至表面助镀剂中的水分基本蒸发完毕。

2. 镀件烘干后，应立即进行浸镀操作。避免在空气中长时间放置，以防助镀剂失效或盐膜氧化，影响镀锌质量及增加成本。
二、热浸镀锌操作步骤

1. 操作人员在进行镀锌作业前，应确保所有起吊运输设备、操作工具、冷却水流量以及防护设施和用品均处于正常工作状态。

2. 根据镀件的厚度、几何形状和材质，控制锌液温度。例如，镀光伏支架时，温度通常控制在436℃-440℃之间，停产保温时控制在430℃。

3. 在将锌件浸入锌液前，需先清除锌液表面的氧化层。镀件应缓慢或间断性浸入锌液，避免爆溅，并保持一定倾斜角度。

4. 浸锌时间根据镀件的材质、规格和厚度而定。一般而言，工件厚度小于3mm，单架重量少于1吨时，浸锌时间约为2分钟；厚度小于6mm且长度小于9m，单架或单挂重量少于1.5吨时，浸锌时间约为1-3.5分钟；厚度大于等于6mm且长度大于等于9m，单架或单挂重量大于等于1.5吨时，浸锌时间约为2.5-6分钟。特殊或异形镀件需根据实际要求确定浸镀时间。

5. 对于吊挂件产品，应在起锅时启动震动器，直至镀件提出锌液面50cm。在镀件提出锌液前，先清除锌液面的氧化层和残渣，然后缓慢提出，保持一定倾斜角度，让表面余锌自然流入锌锅内。同时，及时清除余锌和滴瘤，确保镀锌质量。

6. 镀件镀好后，不得在锌锅上长时间停留，应立即放入冷却水槽，防止锌层氧化影响外观。对于低碳低硅且易变形的产品，可以适当延长空冷时间。

三、冷却处理

1. 冷却水温应保持在50℃-80℃之间，酸碱度PH值应在6.5-9之间。对于易变形的工件，应适当提高冷却水温度至80-95℃。

2. 当镀件表面锌层无明显的流动性时，应立即将其浸入冷却水槽，以确保镀锌层达到最佳状态。

3. 外部锈蚀对镀锌层的防腐寿命无显著影响，但会影响热镀锌产品的外观美观。