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热浸镀锌过程与镀层厚度影响因素
来源:
www.screjinduxin.com
        发布时间:2025-11-21
2025年11月21日,
成都热浸镀锌加工厂家
介绍:热浸镀锌过程与镀层厚度影响因素
热浸镀锌,这一冶金反应过程,涉及了热平衡与锌铁交换平衡的双重动态平衡。当钢铁工件被浸入约450℃的熔融锌液中时,工件会逐渐吸收锌液的热量,当其温度升至200℃以上后,锌与铁之间的相互作用便开始显现,锌元素逐渐渗入铁工件的表面。随着工件温度逐渐接近锌液,其表面会形成富含不同锌铁比例的合金层,从而构成锌镀层的独特分层结构。在这一过程中,不同合金层的成长速率也会随时间而变化。从宏观视角来看,这一系列反应表现为工件浸入锌液后,锌液面出现沸腾,随着锌铁反应逐渐达到平衡,锌液面逐渐恢复平静。当工件被取出并冷却至200℃以下时,锌铁反应便停止,此时热浸镀锌的镀层已经形成,其厚度也得以最终确定。
镀层厚度影响因素
影响锌镀层厚度的因素是多方面的,包括基体金属的成分、钢材表面的粗糙度、钢材中活性元素硅和磷的含量及其分布状态、钢材的内应力、工件的几何尺寸以及热浸镀锌的工艺。这些因素在热浸镀锌过程中相互交织,共同决定了锌镀层的最终厚度。
标准与厚度要求
目前,国际和中国的热镀锌标准都依据钢材的厚度进行了区段划分,并规定了相应区段的锌镀层平均厚度和局部厚度,以保障锌镀层的防腐蚀性能。由于钢材厚度不同的工件在达到热平衡和锌铁交换平衡时所需时间各异,因此所形成的镀层厚度也会有所不同。标准中所规定的镀层平均厚度,是基于工业生产经验和上述镀锌机理而得出的,而局部厚度则充分考虑了锌镀层厚度的不均匀分布以及对镀层防腐蚀性的实际要求。
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