2025年11月14日，四川热浸镀锌加工厂家介绍：加工热浸镀锌的要求
热浸镀锌加工是一项涉及多环节的工艺，其核心要求包括严格的工艺流程、镀层厚度控制以及规范的质量检验标准。以下是具体说明：
工艺流程要求

热浸镀锌需遵循标准化流程，主要包含以下步骤：

镀前处理‌：
脱脂‌：使用碱性溶液（如氢氧化钠50-150g/L、硅酸钠30-50g/L）在60-80℃下处理10-15分钟，彻底清除表面油污‌。
酸洗‌：通过盐酸或硫酸去除氧化皮和锈迹，酸液浓度通常为15%-25%，温度控制在40-60℃，时间10-30分钟‌。
助镀‌：浸入氯化锌铵溶液（50-70℃）1-3分钟，形成保护膜防止二次氧化‌。
热浸镀锌‌：
锌液温度需严格控制在440-460℃，浸镀时间根据工件厚度调整（薄件2-5分钟，厚件可能更长）‌。
锌液纯度要求≥99.5%，可添加铝（0.005%-0.020%）以改善镀层性能‌。
后处理‌：
冷却后需进行钝化处理（如铬酸盐溶液）以增强耐腐蚀性‌。

镀层厚度控制

镀层厚度是防腐性能的关键指标，需根据工件类型和应用环境调整：

通用标准‌：锌层局部厚度≥40μm，平均厚度≥50μm（GB/T 5267.3-2008）‌。
特殊要求‌：
薄板（<5mm）：厚度≥65μm；厚板（>5mm）：厚度≥86μm‌。
输电构件等大件（面积>2m²）需满足平均厚度最小值，小件（≤2m²）需保证局部厚度达标‌。
影响因素‌：基材成分、表面粗糙度、锌液温度及浸镀时间均会影响厚度均匀性‌。
质量检验标准

质量检验需覆盖外观、厚度、附着力及耐腐蚀性：

外观要求‌：
表面应平滑，无滴瘤、粗糙、起皮或漏镀‌。
漏镀面积不得超过总表面积的0.5%，单个漏镀面≤10cm²，否则需重镀或修复‌。
厚度检测‌：
使用磁性测厚仪测量，局部厚度需符合标准，平均厚度需达标‌。
附着力测试‌：
通过弯曲试验（90°-180°）检查镀层是否剥落或起皮‌。
耐腐蚀性‌：
中性盐雾试验中，镀层需达到规定的红锈出现时间（如厚度等级对应的耐蚀要求）。
总结

热浸镀锌加工需严格把控工艺参数（如温度、时间）、镀层厚度（按标准分级）及质量检验（外观、附着力、耐腐蚀性）‌。实际生产中还需根据工件特性（如尺寸、材质）调整工艺，并定期维护脱脂液、锌液等关键环节‌。