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如何除去热浸镀锌中的有机杂质

来源:www.screjinduxin.com         发布时间:2019-11-11
  热浸镀锌有机杂质主要来自光亮剂分解产物。电镀过程中光亮剂除吸附、夹杂损失外,还会发生分解。尤其是在加人氧化剂(双氧水、高锰酸钾除铁时)时,光亮剂易被氧化分解。这些产物积累到一定浓度后便会对镀液和镀层的性能产生影响:
  热浸镀锌中有机物过多使光亮剂的作用发挥不出来,镀层不光亮,光亮剂消耗增大(光亮剂显的 作用变弱了)。镀层中夹杂的有机杂质增多,镀层脆性增大,抗蚀性能下降镀层色泽发蓝发雾。去除热浸镀锌有机杂质的方法只有一个:采用活性炭吸附。

  活性炭有颗粒状和粉末状两种。粉末状比表面积大,吸附量大,但过滤困难; 颗粒状比表面积小,吸附量小,但过滤容易。因此,在使用活性炭吸附时,如果采用粉末状,则使用较少的量(大约在1 ~2/L即可)。而采用颗粒状时,则要高出2~3倍用量。

在使用活性炭吸附之前先测定一下活性炭的活性:
  将活性炭口袋打开,放在车间一角。次日观察活性炭(口袋的上面的活性 炭)是否吸潮。如果吸潮,则说明此活性炭能用,否则已不能使用。
在加工热浸镀锌的过程中,有时会出现漏锌的情况,下面成都双流热浸镀锌加工厂家就为大家介绍一下解决漏锌的方法:
  1、锌液中含铝含量控制在0.05%以下,建议采用5-10%的铝含量中间合金,不直接使用纯铝锭即可。
  2、避免高碳钢过酸洗;
  3、彻底清除焊渣及焊渣飞溅物;
  4.防止助镀剂的过热烧损;
  5、对容易造成热浸镀锌漏镀的地方可预先涂抹高浓度溶剂。
  6、保持工件入口的热浸镀锌锌液表面的清洁、并防止铝含量富集。
  7、加强热浸镀锌的前期处理
  8、尽量缩短工序的停留时间
  9、保助镀剂的质量浓度和合理配比
  10、磨去火焰切割区热浸镀锌表面后彻底清除残留磨砂。

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