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如何冷却热浸镀锌锌层

来源:www.screjinduxin.com         发布时间:2019-11-04
  热浸镀锌层形成过程是铁基体与外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程,工件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层,才使得铁与纯锌层之间很好结合,其过程可简单地叙述为:当铁工件浸入熔融的锌液时,首先在界面上形成锌与α铁(体心)固熔体。这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体,两种金属原子之间是融合,原子之间引力比较小。

  因此,当锌在固熔体中达到饱和后,锌铁两种元素原子相互扩散,扩散到(或叫渗入)铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移,逐渐与铁形成合金,而扩散到熔融的锌液中的铁就与锌形成金属间化合物FeZn13,沉入热浸镀锌锅底,即为锌渣。当工件从浸锌液中移出时表面形成纯锌层,为六方晶体。其含铁量不大于0.003%。

  钢丝从锌锅引出后,其温度是逐渐下降的,钢丝表面锌液,一方面会被空气中的氧所氧化生成ZnO,另一方面又会与钢丝基体内的铁继续作用使得合金层更厚,这都是不希望的,因此钢丝引出后应立即对其进行强制冷却。强制冷却的方法有风冷和水冷两种,或者同时采用。在锌层没有完全凝固前,钢丝不应与垂直引出架的稳定辊接触。
  垂直引出架上的强制冷却在钢丝出锌液面300-400mm。处进行,以高出垂直引出架上的油木炭进行抹拭,抹拭力很小,获得的纯锌层较厚,较均匀,在这方面垂直引出法优于斜向引出法热浸镀锌。
垂直热浸镀锌时在钢丝出锌液面处常援盖一层厚度为5-8cm的油木炭粒,这层油木炭粒的作用有两个:
  (1)、它是抹拭锌层的工具。钢丝从油木炭层经过时,其表面的锌液经它抹拭能变得平滑光亮。
  (2)、它能防止钢丝出口锌液表面及钢丝表面的锌液氧化。油木炭层的这种保护作用是因为油在高温下分解、炭化时形成局部还原性气氛。

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